新闻资讯

新人工程师快速上手：DFMEA 与 PFMEA 入门技巧

对于刚入行的研发、工艺、质量工程师，DFMEA 与 PFMEA 编写常常陷入模板填表的误区。本文基于 AIAG‑VDA 新版 FMEA 七步法，清晰划分 DFMEA 与 PFMEA 的责任边界，提供功能描述、失效链梳理的可直接套用公式，拆解实操步骤、实战技巧与高频踩坑点，帮助新人工程师摆脱抄模板的习惯，独立写出合规、可落地、能通过客户审核的 FMEA 文件，真正发挥风险预防价值。

2026/9/24唐Sun_数智人技术文章

新人工程师快速上手：DFMEA 与 PFMEA 入门技巧

FMEA 七步法框架

FMEA实施七步法：策划准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化措施及文件化，系统识别与降低产品或过程潜在失效风险。

2026/9/24佚名技术文章

千万别混淆“校准”与“校验”！90%工厂内审、外审必踩的隐形坑

很多工厂内审、外审扣分，都是因为混淆了校准和校验！二者看似相近、体系定义完全不同。本文详解校准与校验的核心区别、车间高频踩坑误区、合规管理逻辑，帮助企业杜绝台账写错、流程缺失、体系扣分问题，轻松通过IATF16949审厂。

2026/9/23唐Sun_数智人技术文章

千万别混淆“校准”与“校验”！90%工厂内审、外审必踩的隐形坑

FMEA只会填表？其实一开始就用错了…

FMEA是风险预演工具，核心在于识别故障模式、影响与探测能力，需跨部门协作、基于数据开展，而非应付审核的填表作业。

2026/9/23佚名技术文章

FMEA只会填表？其实一开始就用错了…

FMEA与5W1H分析法

FMEA是系统化质量管理工具，用于识别设计或流程中的潜在失效模式、评估风险并制定预防措施；5W1H则通过六个维度全面分析问题，强调事实依据与逻辑严密性。

2026/9/22佚名技术文章

FMEA与5W1H分析法

工业智能跟随车，哪些工厂最适合引入？_森拓可SunTorque

工业智能跟随车作为车间轻量化物流方案，无需改造地面、部署快，但并非所有工厂都适用。本文梳理了机加工汽配厂、3C 组装厂、模具装备厂、半成品拣选仓储等适配场景，同时列出不适合引入的工厂类型，给出自测判断标准。帮助制造企业快速判断自身工况，合理选择智能跟随车，避免盲目采购造成资源浪费。

2026/9/22唐Sun_数智人技术文章

工业智能跟随车，哪些工厂最适合引入？_森拓可SunTorque

DFMEA实战：怎么做一次真正有用的设计FMEA

多数DFMEA流于形式，设计定稿后补填无效；真正有效需在概念阶段协同多部门，优先改进设计，高RPN项须有措施并重评。

2026/9/21老金的质量笔记技术文章

DFMEA实战：怎么做一次真正有用的设计FMEA

车间新帮手！智能跟随车，跟着技工精准配送零部件紧固件_森拓可

车间智能跟随车实现跟随技工随行配送，一站式完成零部件、紧固件精准转运。无需人工推拉、无需固定轨道，自动避障、分类收纳，解决频繁领料、物料混错、动线浪费等痛点，助力车间人机协同作业、精益提效、品质升级。

2026/9/20唐Sun_数智人技术文章

车间新帮手！智能跟随车，跟着技工精准配送零部件紧固件_森拓可

别再做纸面 PFMEA掌握过程风险正确打开方式

PFMEA是IATF16949高频审核项，需团队协作、结构化分析，覆盖过程拆解、功能与失效链分析、风险应对及动态更新，方能真正预防量产质量风险。

2026/9/20佚名技术文章

别再做纸面 PFMEA掌握过程风险正确打开方式

FMEA：像侦探一样，提前锁定“凶手”

FMEA是预防性质量分析工具，通过识别失效模式、原因及影响，评估严重度、发生度和探测度，计算RPN以优先防控高风险问题，防患于未然。

2026/9/18佚名技术文章

FMEA：像侦探一样，提前锁定“凶手”

···