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简介
产品服务
工业物联网平台解决方案
工业物联网平台提供设备监控、数据追溯、故障报警、预测性维护等功能。适配多种主流协议，支持自定义驾驶舱、可视化组态、三维建模等多种展示方式。 平台提供外置传感器、可编程控制器、第三方平台和直连设备四种数据接入方式。
WMS仓储物流管理解决方案
智能仓储从采购入库为起始、到仓储内部管理、根据工艺BOM将物料配送到生产车间的指定位置，实现对物料管理的全生命周期覆盖，提高仓库使用率和周转效率。 实现上架指引、扫码收货、盘点、调拨、移库、出口策略、拣货引导、扫码下架等功能，通过仓库控制模块驱动AGV进行物料配送任务。
测量数据采集分析系统
改变传统纸张方式，快速实现生产质量管理的数字化、智能化、平台化
QMS生产过程质量追溯解决方案
质量管理系统建立面向设计、工艺、供应、制造、售后全过程的质量管理，从质量预防、质量控制、质量分析、质量改进、质量追溯各方面，实现“端到端的质量数字化闭环管理”，持续质量改进过程优化。 将质量问题数据同步至sunFMEA系统中进行FMEA分析，形成经验库数据，实现质量数据的持续改进。
结构工艺文件编制系统
北京青创智通结构化工艺文件编制软件适用于生产制造企业，是一款工艺数据的结构化管理软件。包括文件创建、文件编制、文件修改、文件复制、文件引用、工艺路线、工艺资源库管理等功能。
工具类FMEA软件
SunFMEA软件是基于2019年AIAG-VDA-FMEA标准的失效模式和影响分析的专业系统，采用七步法分析流程。
智能扭矩车
北京青创智通智能扭矩车动态与静态结合，对于管理者它可以帮助工艺人员下发工艺订单、指定操作人员、指定操作扳手、管理操作扳手、收集扳手校验数据和操作数据等。
智能钥匙柜
北京青创智通智能钥匙柜由金属箱体、操作系统主机、人员识别主机、RFID电子锁等组成，其可协助管理者对大量在用钥匙进行存储、分配、记录、查询等，达到有序管理的目的。
智能绝缘耐压测试仪
北京青创智通智能绝缘耐压测试仪用于碳钢项目的绝缘耐压试验，自动实现线束间的绝缘、耐压试验，缩短实验周期。同时监控试验数据，自动生成试验报告，减少专检和监造复验工作。
智能气密封试验设备
北京青创智通智能气密封试验设备,是针对一般低压气密封试验、脉冲疲劳试验、耐压爆破试验等需求研发的智能产品。
智能工艺引导车
北京青创智通智能工艺引导车作为数字化生产线的配套工装，是一个将人、机、料、法、环、测集成一体的智能移动操作平台。桌面内嵌显示器，配有工控机，可通过网络直接推送工序任务，并智能显示工序内容、操作要求、需使用工具等界面，实现数字化无纸推送，满足了工业现代化，生产智能化等诸多需求。
扭矩校验间、校验台
北京青创智通扭矩校验间由柜体、电气设备、操作终端以及后台管理系统组成，主要用于对扭矩扳手进行全生命周期管理，支持各种类型扭矩扳手，如：普通扳手、蓝牙扳手、wi fi扳手，并具有扳手充电功能，同时，还可管理与扳手配套使用的pad平板、手持终端等电子设备。
新闻资讯
工业智能跟随车，哪些工厂最适合引入？
工业智能跟随车具备柔性随行、无需大规模基建改造的优势，尤其适配汽车及零部件、轨道交通装备检修、精密航空装备、新能源等类型工厂，能够实现零部件、扭矩工具、工装耗材随行配送，减轻人工推车负担，满足质量追溯与精益配送需求；同时文章给出选型判断标尺，区分适合场景与不优先落地场景，为制造企业轻量化物流自动化升级提供参考。
FMEA闭环：风险算完要有人接
本文解析AIAG-VDA FMEA手册中行动优先级（AP）替代RPN的逻辑，聚焦风险定级、闭环验证与量产点账，强调风险量化、措施落地与责任追溯。
智能跟随工具车在汽车总装车间扭矩工具配送实战案例
本文以汽车总装车间为实战场景，介绍智能跟随工具车落地扭矩扳手配送、回收、送检周转的整套方案。针对传统人工推车配送效率低、扳手超期校验风险高、追溯困难等痛点，依托无轨跟随、自动避障、扫码台账联动能力，实现扭矩工具定向流转，同步对接车间 MES、QMS，完成领用、配送、回收、校验全链路数字化留痕。现场应用有效降低转运人力消耗，减少工位等待，规范精密扭矩工具流转，满足 IATF 16949 体系追溯要求，为整车制造车间工具精益配送提供可参考的落地路径。
一文说清DFMEA、PFMEA、FMECA、FMEDA
本文厘清DFMEA、PFMEA、FMECA、FMEDA等六种失效分析工具的本质差异与互补关系，指出它们分别面向设计、制造、安全、可靠性等不同工程维度，不可相互替代。
DFMEA 和 PFMEA，哪一个更重要？
DFMEA 管控产品设计先天风险，PFMEA 管控制造过程后天波动，二者不存在绝对的孰轻孰重。DFMEA 作为源头，一旦遗留缺陷，整改成本高、易引发系统性批量风险，在研发阶段优先级更高；PFMEA 保障量产一致性，是稳定生产的核心。实际质量管控中应当以 DFMEA 驱动工艺开发，依靠 PFMEA 的量产反馈反向优化设计，形成双向闭环，根据项目不同阶段动态调整管控重心，才能充分发挥 FMEA 的预防价值。
FTA 故障树分析：和 DFMEA 如何搭配使用
故障树分析（FTA）是1962年贝尔实验室提出的自上而下逻辑分析法，用于追溯顶层失效的诱因链，强于多因素耦合故障识别；与DFMEA互补，前者重因果推演，后者重失效枚举。
简易校验推车 vs 专业精密扭矩校验车：扭矩计量场景选型对比
针对车间扭矩扳手移动校验需求，本文对比简易校验推车与专业精密扭矩校验车的差异：简易推车成本低、机动灵活，适合普通扳手现场抽检，但精度、稳定性与数字化追溯能力有限；专业精密校验车集成隔振结构、高精度标准传感器与数字化管控系统，支持批量检定、权限管理和数据对接，可满足高精密装配、城轨检修、体系审核等严苛场景，只是初期投入更高。企业可根据扳手精度等级、校验规模、合规要求单独选用或二者搭配，实现成本与计量质量的平衡。
FMEA做了却风险还在？
FMEA旨在预防失效，通过分析潜在模式、后果及原因，计算RPN以优先改进，提升产品可靠性；SunFMEA软件基于AIAG-VDA标准，支持DFMEA/PFMEA，提供七步法向导、可视化图表及知识库管理。
FMEA不是填表比赛，RPN排序背后的坑
FMEA是预防性工具，非填表任务；RPN已升级为行动优先级，高严重度须优先处理；措施必须落实到控制计划与作业指导书，否则即为形式主义。
新能源零部件 DFMEA：热失控、高压绝缘、密封失效防控
热失控、高压绝缘失效、密封失效是新能源三电零部件最高等级安全风险，三类失效可形成链式传导：密封失效进水凝露诱发绝缘劣化，进而产生局部发热，最终触发热失控。本文基于 AIAG‑VDA DFMEA 方法论，分别梳理三类失效的典型模式、潜在设计诱因、前置预防与探测方案，强调多层安全屏障设计，打通失效耦合链路，把绝缘、密封、热阻隔列为关键特殊特性，推动新能源高压零部件安全风险从事后检测转向设计端前置防控，满足 IATF 16949 及整车高压安全规范。
车间 “跟屁虫” 来了！人走到哪，物料车跟到哪
车间智能跟随物料车，能够跟随工人自动行进，实现物料随行配送。文章介绍该设备的跟随识别、环境避障、工位适配等能力，对比传统人工推车模式，说明它在降低劳动负荷、减少工序中断、理顺现场物料流转方面的作用，同时厘清适用边界，作为车间柔性物流的轻量化补充方案。
APQP+PPAP+FMEA+MSA+SPC 联动关系
IATF 16949五大工具是环环相扣的链条：APQP规划流程，FMEA识别风险，MSA确保测量可靠，SPC监控过程，PPAP交付验证，缺一不可。
