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简介
产品服务
工业物联网平台解决方案
工业物联网平台提供设备监控、数据追溯、故障报警、预测性维护等功能。适配多种主流协议，支持自定义驾驶舱、可视化组态、三维建模等多种展示方式。 平台提供外置传感器、可编程控制器、第三方平台和直连设备四种数据接入方式。
WMS仓储物流管理解决方案
智能仓储从采购入库为起始、到仓储内部管理、根据工艺BOM将物料配送到生产车间的指定位置，实现对物料管理的全生命周期覆盖，提高仓库使用率和周转效率。 实现上架指引、扫码收货、盘点、调拨、移库、出口策略、拣货引导、扫码下架等功能，通过仓库控制模块驱动AGV进行物料配送任务。
测量数据采集分析系统
改变传统纸张方式，快速实现生产质量管理的数字化、智能化、平台化
QMS生产过程质量追溯解决方案
质量管理系统建立面向设计、工艺、供应、制造、售后全过程的质量管理，从质量预防、质量控制、质量分析、质量改进、质量追溯各方面，实现“端到端的质量数字化闭环管理”，持续质量改进过程优化。 将质量问题数据同步至sunFMEA系统中进行FMEA分析，形成经验库数据，实现质量数据的持续改进。
结构工艺文件编制系统
北京青创智通结构化工艺文件编制软件适用于生产制造企业，是一款工艺数据的结构化管理软件。包括文件创建、文件编制、文件修改、文件复制、文件引用、工艺路线、工艺资源库管理等功能。
工具类FMEA软件
SunFMEA软件是基于2019年AIAG-VDA-FMEA标准的失效模式和影响分析的专业系统，采用七步法分析流程。
智能扭矩车
北京青创智通智能扭矩车动态与静态结合，对于管理者它可以帮助工艺人员下发工艺订单、指定操作人员、指定操作扳手、管理操作扳手、收集扳手校验数据和操作数据等。
智能钥匙柜
北京青创智通智能钥匙柜由金属箱体、操作系统主机、人员识别主机、RFID电子锁等组成，其可协助管理者对大量在用钥匙进行存储、分配、记录、查询等，达到有序管理的目的。
智能绝缘耐压测试仪
北京青创智通智能绝缘耐压测试仪用于碳钢项目的绝缘耐压试验，自动实现线束间的绝缘、耐压试验，缩短实验周期。同时监控试验数据，自动生成试验报告，减少专检和监造复验工作。
智能气密封试验设备
北京青创智通智能气密封试验设备,是针对一般低压气密封试验、脉冲疲劳试验、耐压爆破试验等需求研发的智能产品。
智能工艺引导车
北京青创智通智能工艺引导车作为数字化生产线的配套工装，是一个将人、机、料、法、环、测集成一体的智能移动操作平台。桌面内嵌显示器，配有工控机，可通过网络直接推送工序任务，并智能显示工序内容、操作要求、需使用工具等界面，实现数字化无纸推送，满足了工业现代化，生产智能化等诸多需求。
扭矩校验间、校验台
北京青创智通扭矩校验间由柜体、电气设备、操作终端以及后台管理系统组成，主要用于对扭矩扳手进行全生命周期管理，支持各种类型扭矩扳手，如：普通扳手、蓝牙扳手、wi fi扳手，并具有扳手充电功能，同时，还可管理与扳手配套使用的pad平板、手持终端等电子设备。
新闻资讯
新人工程师快速上手：DFMEA 与 PFMEA 入门技巧
对于刚入行的研发、工艺、质量工程师，DFMEA 与 PFMEA 编写常常陷入模板填表的误区。本文基于 AIAG‑VDA 新版 FMEA 七步法，清晰划分 DFMEA 与 PFMEA 的责任边界，提供功能描述、失效链梳理的可直接套用公式，拆解实操步骤、实战技巧与高频踩坑点，帮助新人工程师摆脱抄模板的习惯，独立写出合规、可落地、能通过客户审核的 FMEA 文件，真正发挥风险预防价值。
FMEA 七步法框架
FMEA实施七步法：策划准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化措施及文件化，系统识别与降低产品或过程潜在失效风险。
千万别混淆“校准”与“校验”！90%工厂内审、外审必踩的隐形坑
很多工厂内审、外审扣分，都是因为混淆了校准和校验！二者看似相近、体系定义完全不同。本文详解校准与校验的核心区别、车间高频踩坑误区、合规管理逻辑，帮助企业杜绝台账写错、流程缺失、体系扣分问题，轻松通过IATF16949审厂。
FMEA只会填表？其实一开始就用错了…
FMEA是风险预演工具，核心在于识别故障模式、影响与探测能力，需跨部门协作、基于数据开展，而非应付审核的填表作业。
FMEA与5W1H分析法
FMEA是系统化质量管理工具，用于识别设计或流程中的潜在失效模式、评估风险并制定预防措施；5W1H则通过六个维度全面分析问题，强调事实依据与逻辑严密性。
工业智能跟随车，哪些工厂最适合引入？_森拓可SunTorque
工业智能跟随车作为车间轻量化物流方案，无需改造地面、部署快，但并非所有工厂都适用。本文梳理了机加工汽配厂、3C 组装厂、模具装备厂、半成品拣选仓储等适配场景，同时列出不适合引入的工厂类型，给出自测判断标准。帮助制造企业快速判断自身工况，合理选择智能跟随车，避免盲目采购造成资源浪费。
DFMEA实战：怎么做一次真正有用的设计FMEA
多数DFMEA流于形式，设计定稿后补填无效；真正有效需在概念阶段协同多部门，优先改进设计，高RPN项须有措施并重评。
车间新帮手！智能跟随车，跟着技工精准配送零部件紧固件_森拓可
车间智能跟随车实现跟随技工随行配送，一站式完成零部件、紧固件精准转运。无需人工推拉、无需固定轨道，自动避障、分类收纳，解决频繁领料、物料混错、动线浪费等痛点，助力车间人机协同作业、精益提效、品质升级。
别再做纸面 PFMEA掌握过程风险正确打开方式
PFMEA是IATF16949高频审核项，需团队协作、结构化分析，覆盖过程拆解、功能与失效链分析、风险应对及动态更新，方能真正预防量产质量风险。
FMEA：像侦探一样，提前锁定“凶手”
FMEA是预防性质量分析工具，通过识别失效模式、原因及影响，评估严重度、发生度和探测度，计算RPN以优先防控高风险问题，防患于未然。
六大工具之FMEA
FMEA分DFMEA与PFMEA，涵盖策划、结构与功能分析、失效与风险分析、优化及文件化七步流程；采用AP定级替代RPN，依严重度等确定高、中、低优先级；核心含失效模式、影响、原因、控制及优先级。
真正懂FMEA的人都不会拒绝它！
新版AIAG-VDA七步法FMEA强调跨部门协作与早期风险识别，DFMEA与PFMEA协同提升可靠性；重在落地验证与全员参与，避免流于形式。
